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原油中的稠油，因含蠟、高凝等“物性差”，在開(kāi)采生產(chǎn)過(guò)程中，原油油層通過(guò)輸油管到達(dá)集輸泵站時(shí)，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界流動(dòng)溫度，導(dǎo)致蠟的析出沉積、粘度突增，進(jìn)而不能順利開(kāi)采。“熱力采油”是利用熱源在采輸過(guò)程中，通過(guò)載體與原油（稠、蠟、凝）進(jìn)行熱交換，補(bǔ)充熱量損失，克服上述問(wèn)題，達(dá)到順利開(kāi)采之目的。
圍繞熱力采油，各種產(chǎn)熱工藝裝置相繼被使用。如：電熱桿加熱、工頻加熱、恒功率管外熱電纜或桿內(nèi)熱電纜(短路大電流法)、電加熱抽油桿加熱裝置（集膚效應(yīng)法）、井下電爐子，井下紅外加熱及熱化學(xué)法等。上述各法具有一定的積極效果，但存在如下問(wèn)題：
1、繁雜的控制裝置故障多，操作不便。因通斷電控溫，受通斷次數(shù)壽命限制，一旦失靈易造成電纜過(guò)熱、燒毀，甚至重大事故（特別是氣井）。
2、恒功率伴熱帶大功率、高能耗，不能隨井下溫度梯度變化而調(diào)整沿線供熱梯度。因此，費(fèi)用高，不適宜廣泛推廣。
3、裝置繁雜，安裝、施工、維護(hù)不便。
4、熱化學(xué)采油長(zhǎng)期使用費(fèi)用昂貴，同時(shí)污染原油，增加后續(xù)生產(chǎn)費(fèi)用，僅適用于一次性處理。
DBY、ZBY油井電伴熱帶集中上述所有熱力采油方法的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了上述存在的問(wèn)題，是目前上較*進(jìn)的一種有效工藝手段，效果十分理想。同時(shí)，因其高效節(jié)能，適合廣泛推廣應(yīng)用。
DBY、ZBY油井電伴熱帶井筒熱裝置工作原理
通電后，沿管線方向，隨著井深的溫度梯度逆向自動(dòng)調(diào)整輸出功率。通過(guò)油管外壁向油管內(nèi)供熱，沿線維持一定恒溫，以達(dá)到降粘、解蠟、增加泵效的目的。其核心是電伴熱帶內(nèi)三組PTC發(fā)熱芯帶，由導(dǎo)電高分子聚合物PTC材料，經(jīng)擠出、輻射加工制成，每一點(diǎn)皆隨被加熱體溫度的變化而使其輸出功率逆向隨之變化，以達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)調(diào)整、自動(dòng)控制的效果。
油井型產(chǎn)品型號(hào)
中長(zhǎng)型 組合型
DBY-AY/P（PZ、PF） ZHnDBY (n=2,3,4……）
ZBY-AY/P（PZ、PF） ZHnZBY (n=2,3,4……）
GBY-AY/P（PZ、PF） ZHnGBY (n=2,3,4……）
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、伴熱管線溫度均勻，安全可靠
2、啟動(dòng)電流低、發(fā)熱溫度高
3、間歇操作時(shí)，升溫啟動(dòng)快速
4、安裝及運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)簡(jiǎn)便
5、便于自動(dòng)化管理
6、節(jié)約電能
7、無(wú)環(huán)境污染
技術(shù)指標(biāo)
1、標(biāo)準(zhǔn)顏色：對(duì)應(yīng)DBY、ZBY、GBY
2、溫度范圍：對(duì)應(yīng)DBY、ZBY、GBY
3、電壓等級(jí)：110V、220V、380V、600V
4、10℃時(shí)輸出功率：中長(zhǎng)型對(duì)應(yīng)DBY、ZBY、GBY；組合型對(duì)應(yīng)DBY、ZBY、GBY的n倍
5、zui大使用長(zhǎng)度：中長(zhǎng)型單一電源，單向供電≤350m，雙向供電≤700m；組合型同單根通用型產(chǎn)品的